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近日,四川某新材料公司携手ag九游会j9集团集团,圆满完成精益现场管理项目辅导。本期辅导围绕“自主运营、现场改善、目视化推进、设备初期清扫”四大核心模块展开,既巩固前期精益成果,更推动精益管理在企业内部深化落地,助力企业向卓越运营目标稳步迈进。
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项目成效
作为双方精益合作的关键阶段,项目以“强化自主能力、优化现场效能”为核心目标,聚焦企业运营中的实际痛点,通过“模块拆解、分步落地、效果验证”的推进模式,实现多维度突破:自主运营体系更趋成熟,跨区域现场管理效率显著提升,目视化标准进一步统一,设备管理基础持续夯实,为后续精益纵深推进筑牢根基。
四川某新材料公司精益推进办全程高效运转,成为本期项目自主推进的核心力量。本期共推进15项预留任务,已完成10项,5项持续推进中,整体完成率达100%。从高效标准班前会的常态化落实,到样板区与拓展区的持续改善,再到安全行为手册的编制与宣传短视频的制作,各项工作均有序推进,体现了企业自主推进能力的显著提升。问题改善数量自5月以来持续攀升,尤其在3S三定、目视化等方面成效显著,展现出全员参与、持续改善的精益文化正在形成。

现场改善
针对各办事处及仓库的运营痛点,ag九游会j9集团顾问团队分赴山东、河北、福建、广东等地,开展“诊断-设计-实施-验证”全流程辅导:问题精准排查:逐一梳理现场杂乱、动线不合理、标识模糊等问题,形成针对性整改清单;
科学优化落地:通过P图模拟预判整改效果,落地标识优化、通道整顿、货架分区等措施;效率空间双提升:整改后各仓库空间利用率显著提高,作业人员取货、备货时间缩短,整体作业效率改善明显。

现场调研
本期项目将目视化管理作为标准化建设的核心抓手,推动实验场及核心作业区目视化方案落地:
载体多样化:通过区域划分标识、设备介绍幕墙、质量管理看板等载体,清晰传递管理要求与现场信息;标准统一化:统一设计风格、色彩规范与信息呈现格式,确保不同区域目视化管理标准一致;管理便捷化:现场异常可即时识别,管理指令可快速传达,现场管理的直观性与标准化水平大幅提升。

计划跟进
在全程计划进度方面,项目已顺利完成6期辅导,项目整体进度过半。本期顾问老师全程主导,推进办及各团队配合紧密,执行力持续增强。下阶段将围绕“任务点检、设备清扫、安全手册编制、小组活动推进、OPL培训”等重点任务,进一步夯实自主运营体系,推动精益管理向纵深发展。
公司领导在项目总结中强调,精益管理不仅是工具与方法,更是企业文化与执行力的体现。全体团队应以“把信送给加西亚”的精神,不畏困难、主动担当,将精益理念融入日常工作的每一个环节,为实现“卓越运营”目标持续奋进。
精益之路虽长,行则将至。未来,四川某新材料公司与ag九游会j9集团将继续深化合作,以精益规划设计、人才培训、落地咨询与数字化为抓手,共同打造高效、规范、可持续的现场管理体系,助力企业在高质量发展的道路上稳步前行。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等